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Pour vous procurer le véritable linge des Vosges :
collaborateurs
AUX AVANTS POSTES DE LA PERFOMANCE
Techniciens, agents de maintenance, contrôleurs qualité, blanchisseurs, créateurs... travaillent dans notre usine implantée à Gérardmer. Les matières textiles brutes (lin, coton, percale de coton...) arrivant dans l'usine Blanc de Gérardmer passent par différents procédés avant que ne prennent vie vos linges de maison comme draps housse, taies d'oreiller, housses de couette, nappes, serviettes de table, imprimés ou unis... Les différents processus dans la chaîne de création de votre linge de maison et de table se déclinent comme suit :
1 : LA CRÉATION
La filière textile a su développer une véritable stratégie basée sur la création et l'innovation : Proposer des produits toujours plus performants, améliorer leur esthétique, & leur confort.
A la phase de création, deux équipes créatives peuvent s'occuper des designs pour les futures collections : Élise et Pauline Doridant (les créatrices de la marque) , et / ou l'équipe de designers qui dessinent entièrement à la main les futures collections.
C'est durant la phase de la création que s'opère le choix des motifs, de la palette colorimétrique, et des finitions...
Nos designers et créateurs s'inspirent des tendances actuelles, tout en revisitant les classiques qui font la beauté du linge de maison : couleurs chatoyantes, matières durables...
2 : LA FILATURE / 3 : LE TISSAGE
La transformation d'un fil en tissu est en réalité une succession d'étapes qui nécessitent l'intervention de l'automate tout autant que celle des mains de l'homme : ourdir, encoller, rentrer, tisser, et enfin visiter.
La filature et le tissage de nos toiles sont réalisés dans les Vosges.
Fonctionnement d'un métier à tisser : Le tissu est constitué de deux éléments : la chaîne (l'ossature), dont les fils ont la longueur de la pièce, et la trame, dont les fils viennent croiser régulièrement les fils de la chaîne dans un mouvement de va-et-vient.
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On appelle « Armure » la manière dont on choisit d'entrecroiser les fils de chaîne et de trame. Il existe 3 armures de base :
Le grand nombre de types d'armures différents, le nombre de fils de chaîne et de trame employés au cm2, la qualité des matériaux permettent de fabriquer une grande variété de tissus : toile, sergé, satin, damas, velours... Alliés aux fibres de haute performance et / ou aux apprêts chimiques, l'armure permet de fabriquer des textiles aux propriétés époustouflantes.
Choissisez votre support 100% naturel
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4 : L'ENNOBLISSEMENT
A la sortie du tissage, le tissu est dit "brut" ou "écru". Il doit subir une série d'opérations pour le rendre plus "noble" : le désencollage, blanchiment, coloration du textile. Les apprêts mécaniques et chimiques conféreront au tissu ses caractéristiques.
L'ennoblissement est réalisé dans nos usines à Gérardmer.
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La phase de blanchiment textile pèse lourd pour la noblesse du tissu final. C'est lors de ce traitement que le tissu gagne en valeur et acquiert une touche finale haut de gamme.
Le blanchiment permet de :
- décolorer les fibres végétales,
- les rendre hydrophiles
- les purificateurs en élèvent les impuretés avec un nettoyage en profondeur. En effet, lors du tissage, des impuretés peuvent s'infiltrer dans la trame (matière grasse ou cireuse).
Une fois blanchie, la toile est enfin prête pour la teinture ou l'impression. Le blanchiment se réalise à l'aide du peroxyde d'hydrogène (base aqueuse oxygénée, donc non dangereux pour la peau).
LA TEINTURE
Ennoblir un textile c'est le faire gagner en valeur.
Cela passe donc par la teinture, opération qui permet de valoriser les textiles sans pour autant agresser les fibres ni les dénaturer.
Cette manipulation nécessite l'expertise et le savoir-faire.
Nos teinturiers expérimentés maîtrisent leur métier sur le bout des doigts.
En effet, ils savent travailler et créer toutes les nuances recherchées sans dégrader la matière textile traitée.
5 : LA CONFECTION
Nous avons notre propre atelier de confection à Gérardmer, nous pouvons donc répondre à toutes demandes spécifiques.
La confection : l'une des dernières étapes de la fabrication
Le tissu ennobli et teinté est acheminé directement à l'atelier qui se situe tout près de l'usine. Et c'est là que démarre la réalisation du produit fini final : taie d'oreiller, housse de couette, drap plat, drap housse,...
L' équipe de confection se compose de 12 couturières qui travaillent aussi bien en confection manuelle qu'avec des machines telles des piqueuses , sur-jeteuses , bourdons de recouvrement ,...
Des détails qui font pourtant toute la différence ! Nos couturières accordent la plus grande importance aux finitions. En effet, ce sont ces détails qui rendent nos produits uniques, reconnaissables et authentiques, avec une qualité irréprochable.
Avec minutie, nos couturières vérifiaient chaque produit fini avant de procéder à son emballage, étape finale avant la mise en vente.
L'impression
Nous réalisons nous même l'étape d'impression à Gérardmer, en colorant réactif sur notre nouvelle machine jet d'encre allant jusqu'en 340cm de laize sur tous supports fibres naturelles.
Certifiée ECO PASSPORT et approuvée par ECOCERT et Bluesign®, la formule des encres Genesta répond aux normes mondialement reconnues en matière de respect de l'environnement. C’est non seulement indispensable pour les marchés d’aujourd’hui, mais il s'agit aussi d'une référence pour l'avenir.
6 : Station d'épuration
Chez Blanc de Gérardmer, notre respect de l'environnement se traduit concrètement par des investissements massifs, notamment dans notre station d'épuration. Régulièrement, nous faisons tester nos produits afin qu'ils soient en conformité avec le label Oeko-Tex Classe 1.
Avec détermination et courage, nous avons fait le choix de maintenir nos outils de production et nos emplois dans notre région !
